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本文標題："鑄鐵石墨片狀顯微組成結構分析圖像顯微鏡"
新聞來源：未知 發(fā)布時間：2015-2-10 17:15:09 本站主頁地址：http://m.shenglizhijia.com
鑄鐵石墨片狀顯微組成結構分析圖像顯微鏡
當裂紋產(chǎn)生在夾雜處時，材料的疲勞極限與硬度無關，而與
固有非均質點的性質、形狀、大小和位置有關，同樣
的缺陷或夾雜，在材料表面上要比在材料內(nèi)部危害更大。在應力
一應變特性相同的基體中垂直于載荷方向的薄錢幣形空穴要比球
形雜質危害更大。例如，分布得很細的微小圓形鉛粒不影響軟鋼
的疲勞極限，而灰鑄鐵的疲勞極限明顯地低于軟鋼。這是因為，
破壞發(fā)生在石墨片狀裂痕處，由于這些裂痕很多，并且是隨機分
布的，白由表而上的有校裂底就是常見的破壞根源。當石墨呈球
狀或拉狀時，疲勞強度可達到最高。
剛好引起裂紋生長所需的最小循環(huán)應力取決于裂紋尺寸，但對于
給定尺寸和相對于載菏方向的位向的裂紋來說，
各種鋼所需的應力值大致相同，而與其抗拉強度無關。
這樣，如果材料中存在裂紋狀缺陷，則對于給定抗拉強度的鋼就
有相應的缺陷極限尺寸(沿垂直于載荷方向測量)，當循環(huán)應力
小于引起表面微觀裂紋萌生和擴展所需的循環(huán)應力時，這個缺陷
不可能發(fā)展。因此，引起大于極限尺寸的缺陷發(fā)展所需的最小循
環(huán)應力決定了鋼后來的疲勞極限。
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